功能描述
360°轮廓检测系统是一款集尺寸测量和3D缺陷检测于一体的在线、实时、非接触式检测系统。通过激光传感器使采集到的图片数字化，将其与CAD模板或设定值进行比较，对待测物实现高效率高精度持续监测。可广泛应用于胶条、型材、陶瓷、线缆、木材等表面轮廓测量及缺陷检测，为企业有效降低产品废品率、节约产品原材料、降低人工成本。
该产品拥有以下功能：轮廓提取、瑕疵检测。
该项目完全自主研发，具有自主知识产权，系统适用于各种工业产品的不规则形状的物体检测、精细化、集成化管理，并可以依据不同客户群体的差异化需求，衍生出不同的系列产品。
检测步骤
1. 采集轮廓—点击播放键，获取最精确的零件轮廓、斑点，间距特征信息。
2. 定位对象— 限位滚筒主要待检测的物体进行位置固定，防止错位，保证对正确的位置执行测量。
3. 测量— 对图像进行三维测量（x、y、z轴）获取全面的信息采集。
4. 分析数据，筛选结果— 软件终端立刻显示报警信息并记录到日志文件中，帮助用户日后分析问题；蜂鸣器报警，指示灯变红闪烁鸣笛，提示操作人员检查生产状况
产品优势
a.4组以上传感器，实现360°全面检测。
b.高速激光3D扫描，每秒5000次扫描。
c.测量精度达到微米级。
d.在嘈杂恶劣的环境当中能正常运行，稳定测量。
e.机器视觉平台软件，功能强大，高速获取图像的轮廓、间距。
f. 根据客户差异化需求，量身定制视觉系统。
g.数字化，精细化报表管理。
h.报警显示缺陷产品，通知管理员及时纠正生产错误。
产品参数
型号 | OI 360 |
缺陷检测最小几何尺寸 | 0.5mm*0.5mm*0.3mm(长宽高) |
系统尺寸（长、宽、高） | 800mm*1100mm*1800mm |
轮廓测量重复性 | 0.025mm** |
轮廓测量精确度： | 0.05mm* |
系统有效外径量程 | 50mm(5000帧/秒), 100mm(1000帧/秒) |
产品线速度 | 30m/min下3D像素尺寸0.1*0.1*0.1mm |
测量技术 | 高速激光三角测量 |
扫描频率（Hz） | 5000帧/秒 |
传感器 | 标准型号配备4组传感器，根据实际测量需求可适应性增减 |
重量 | 250KG |
应用案例
应用案例一: 汽车密封胶条的尺寸监控和颗粒检测
汽车密封条具有隔音、防尘、防渗水和减震的功能，一旦加工的密封条不合格，其连接性和密封性就会受到影响。
汽车密封条表面纹理一致且该材质的吸光性强，采用传统的2D检测方法，很难检测。360系统可实现对汽车密封条实时在线轮廓测量和缺陷监测，当密封条尺寸发生变化或表面出现鼓包、凹陷、凸起等缺陷时，系统会对出现误差区域的样品进行标记，同时系统会立即报警，现场人员可及时发现不合格产品，调整加工工序。测量过程中的所有数据将被保存,软件可自动生成报表,帮助工艺或质检部门分析发现问题。
应用案例二: 轮胎三角胶尺寸的高精度测量
轮胎三角胶条是胎圈部分的主要填充物，一旦三角胶尺寸发生微小的变化，三角胶与钢丝圈无法进行较好的密封贴合，就会严重影响整个成品轮胎的质量和寿命，并降低汽车驾驶过程中的舒适度。
360系统针对轮胎三角胶这种吸光性强、形状不规则、厚度尺寸递变的物体可实现高效的在线轮廓尺寸监测。
